工藝描述
根據(jù)生產(chǎn)指令單的要求將EVA、TPT、3M背板、焊帶、匯流帶進(jìn)行裁剪，以保證生產(chǎn)能夠高效高質(zhì)的進(jìn)行。
所需工具、材料及設(shè)備
1工具：
剪刀、美工刀 2米鋼板尺、泡焊帶盒、純棉手套、抹布、鑷子、焊帶盒、
2主材料：
EVA 、TPT、 3M背板、匯流帶、焊帶、助焊劑
3輔助材料：
無水乙醇
4設(shè)備：
裁剪臺
操作工步及要求
1檢查所需的工具是否齊全，是否能正常使用：檢查裁剪臺的使用性和清潔性；操作過程中接觸任何原材料必須帶手套 。                   
2根據(jù)生產(chǎn)指令單，檢查原材料，如果出現(xiàn)數(shù)量、質(zhì)量上的問題，要立即通知領(lǐng)料人員和質(zhì)檢人員，進(jìn)行確認(rèn)。                                        
3.裁剪原材料時必須帶手套，保持原材料清潔。裁剪的TPT、EVA、3M背板尺寸誤差在±2mm。裁剪焊帶、匯流帶尺寸誤差在±1mm。               
4.泡制焊帶時應(yīng)注意泡制的時間及晾曬程度，根據(jù)要求及時更換助焊劑，對泡、曬焊帶的器具要時刻保持清潔；在泡曬過程中時刻保持焊帶的清潔性。(一般泡制的時間15-20分鐘）                    
5裁剪完畢后及時做好各種原材料的使用記錄并妥善保管好剩余原材料。
自互檢內(nèi)容
1 原材料裁剪要符合生產(chǎn)指令單的要求，裁剪誤差必須在要求之內(nèi)。                    
2焊帶要泡制和晾曬適當(dāng)。                  
3各種記錄要完備。
注意事項：
1裁剪EVA,TPT,等背板、焊帶、匯流帶裁剪尺寸偏差太大，會造成原材料不能用或浪費原材料，增加生產(chǎn)成本。

2焊帶泡曬不符合要求，容易造成單串焊等工序虛焊或焊接不上造成原材料浪費，生產(chǎn)效率降低，影響組件的質(zhì)量。